Dodano: 15.06.2016 r.
RZESZÓW. Największa w Polsce komora klimatyczna, ręczny spektrometr rentgenowski, przestrzenny skaner optyczny, termowizyjny system pomiarowy to tylko niektóre z urządzeń wchodzących w skład wyposażenia nowoczesnego Laboratorium Materiałoznawstwa i Prototypowania AEROPOLIS.
Laboratorium od grudnia 2015r. funkcjonuje na terenie Inkubatora Technologicznego w Jasionce. Na wyposażeniu laboratorium znajduje się m.in. komora klimatyczna, w której można badać wpływ nasłonecznienia, temperatury, deszczu i wilgotności na przedmioty i urządzenia wytwarzane przez firmy z branży tworzyw sztucznych, motoryzacyjnej i fotowoltaiki.
Ciekawym i funkcjonalnym urządzeniem w laboratorium jest ręczny spektrometr rentgenowski przeznaczony do wykonywania szybkich i nieniszczących analiz. W laboratorium funkcjonuje też pracownia szybkiego prototypowania wyposażona w skaner optyczny i dwie drukarki 3D, a także wiele innych nowoczesnych sprzętów, pozwalających na szeroki wachlarz badań. Z przestrzennego skanera optycznego umożliwiającego skanowanie 3D mogą korzystać producenci z przemysłu lotniczego, samochodowego i dóbr konsumpcyjnych oraz ich dostawcy.
Dostępna w laboratorium drukarka w technologii SLS ma ogromny potencjał produkcyjny i może być zastosowana przy produkcji prototypów telefonów, części maszyn i ich napędów, części zamiennych dla branży AGD, a nawet biżuterii i dodatków. Z kolei wielkoformatowa drukarka w technologii 3SP pozwala nawet na produkcję wyjątkowo dużych modeli 3D z zachowaniem dokładności detali - dedykowana jest przemysłowi m.in. lotnictwu i medycynie, jubilerom, dentystom. Drukarki 3D drukują prototypy urządzeń bezpośrednio na podstawie obrazu ze skanera optycznego.
Na wyposażeniu laboratorium znajdują się także kamery termowizyjne, z których może korzystać branża odnawialnych źródeł energii, np. w pomiarach temperatury generatorów w gondolach wiatraków czy pomiarów rozkładu temperatur ogniw fotowoltaicznych; kamery te znajdują szerokie zastosowanie w procesie sterylizacji opakowań medycznych i przy określaniu temperatury obudowy komory spalania silników lotniczych.
„Przedsiębiorcy są zadowoleni z badań, jakie przeprowadzamy dla nich w laboratorium i wracają z kolejnymi zleceniami. Robimy proste, standardowe badania, oraz nietypowe. Zdajemy sobie sprawę, że będą do nas trafiać coraz bardziej skomplikowane badania i na pewno zrobimy wszystko, żeby je zrealizować” - przyznaje Marek Magniszewski, kierownik laboratorium. „Ciągle też sprawdzamy możliwości urządzeń, jakimi dysponujemy i okazuje się, że te maszyny potrafią dużo więcej.”